SISTEMI DI LUBRIFICAZIONE
PROMAX E LUBODIE

• Sistemi di lubrificazione a spruzzo flessibili

• Ideali per lo stampaggio progressivo e la produzione di piccole parti

•Design del box di spruzzatura per coprire larghezze di coil da 200mm a 800mm

• Valvole a spruzzo singolo aggiuntive (lubo-die) disponibili, per ri-lubrificare aree critiche, tipicamente nello stampo

• Flexible spray lubrication systems • Ideal for progressive stamping and small part production • Spraybox design to cover coil widths from 200mm to 800mm • Additional single spray valves (lubo-die) available, to re-lubricate critical areas, typically in the mold

PERCHE' SCEGLIERE PROMAX & LUBODIE DI DIETRONIC

SISTEMA DI ASPIRAZIONE NEBBIE D'OLIO

PLC PROGRAMMABILE E INTERFACCIA OPERATORE TOUCH-SCREEN PER LA GESTIONE DEI PARAMETRI DI LUBRIFICAZIONE

SERBATOIO MOBILE ED INTERCAMBIABILE DA 24LT PER LA GESTIONE MULTIOLIO

PER LA LUBRIFICAZIONE DELLA BOBINA

SUPPORTO PER TESTINE OFFLINE

PER LA LUBRIFICAZIONE INTERNA

POSIZIONE VERSATILE DEGLI UGELLI DI SPRUZZATURA SULLA MATRICE

FINO A 4 COLLETTORI DIVERSI PER MAX 16 UGELLI DI IRRORAZIONE

CENTRALINA E SERBATOIO PRESSURIZZATO SU RUOTE MOBILI

VANTAGGI

TECNOLOGIA DI LUBRIFICAZIONE CONTROLLATA E AFFIDABILE

RIDUZIONE DEL CONSUMO DI LUBRIFICANTE DI OLTRE L'80%

AUTOMAZIONE DEL PROCESSO E RIPETIBILITÀ

AREA DI LAVORO PIÙ PULITA E SICURA

GESTIONE FACILE DEI FLUIDI

PIÙ DI 1000 UNITÀ DI LUBRIFICAZIONE IN TUTTO IL MONDO!

PUNTI DI FORZA DEL SISTEMA PROMAX

RAPIDO RITORNO DELL'INVESTIMENTO E RISPARMIO DI LUBRIFICANTE
APPLICAZIONE PRECISA SENZA NEBBIE OLEOSE
INGOMBRO RIDOTTO E FACILE INSTALLAZIONE NELLA LINEA

1. Video 3D di Dietronic

COME FUNZIONA

Il sistema di spruzzatura Promax permette la lubrificazione automatica del coil, consentendo la selezione di determinate aree su cui applicare il lubrificante. La sua configurazione è molto semplice e versatile: il sistema standard è composto da un box di spruzzatura chiuso (disponibile in varie dimensioni a seconda della larghezza della lamiera da lavorare), che aiuta a ridurre la dispersione del lubrificante nell’ambiente circostante. È provvisto di un serbatoio pressurizzato da 24 litri dotato di ruote. Il design del serbatoio a pressione consente il riempimento del serbatoio direttamente dal serbatoio principale, evitando così la contaminazione dell’olio; questa caratteristica offre anche la possibilità di utilizzare più serbatoi di olio per gestire diverse esigenze di lubrificante.

Per completare la configurazione di base, DieTronic ha pensato all’integrazione possibile di componenti aggiuntivi: tra queste opzioni, un sistema di aspirazione di nebbie oleose e un sensore di livello, da fissare al serbatoio, che avvisa l’operatore quando il serbatoio è quasi vuoto; infine, l’unità Lubo-die può essere considerata un accessorio integrabile che consente di ri-lubrificare punti specifici all’interno dello stampo.

Tutti i sistemi presenti nel portfolio DieTronic garantiscono un’applicazione corretta e controllata del lubrificante, in modo che il coil o la lamiera possano ricevere la quantità ottimale di lubrificante nei punti più critici, riducendo il consumo senza causare graffi che potrebbero influenzare la qualità del prodotto finito. Questo controllo preciso migliora anche la qualità dell’ambiente di lavoro, applicando il prodotto solo in punti specifici. La dispersione del lubricante viene evitata grazie box di spruzzatura chiuso e all’integrazione del sistema di aspirazione per nebbie d’olio. Ultimo ma non meno importante, l’installazione e la manutenzione di Promax è molto semplice: non sono richiesti interventi particolari, i comandi per l’operatore sono semplici, pochi interventi e pulizia ridotta garantiscono un’elevata disponibilità e corretta funzionalità del sistema.

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