SISTEMA DI LURIFICAZIONE A RULLI

• Sistemi di lubrificazione a rulli in feltro in varie dimensioni/design

• Spessore del quadrotto/coil da 0,5 mm a 10 mm

• Regolazione della tensione a molla o pneumatica

• Ideale per stampaggio | lavorazione a pressa | alimentazione coil, ecc.

• Disponibili anche sistemi di distribuzione olio pressurizzati

• Sistemi di lubrificazione a rulli in feltro in varie dimensioni/design

• Spessore del quadrotto/coil da 0,5 mm a 10 mm

• Regolazione della tensione a molla o pneumatica

• Ideale per stampaggio, lavorazione a pressa e alimentazione coil, ecc.

• Disponibili anche sistemi di distribuzione olio pressurizzati

PERCHE' SCEGLIERE I RULLI DIETRONIC

RIDUZIONE DEL CONSUMO DI LUBRIFICANTE OLTRE IL 50%

MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ DEI PRODOTTI FINITI

ESTENSIONE DELLA VITA UTILE DELLO STAMPO

AMBIENTE PIÙ PULITO

AUMENTO DELLA PRODUZIONE

VANTAGGI

RIDUZIONE DEL CONSUMO DI LUBRIFICANTE OLTRE IL 50%

MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ DEI PRODOTTI FINITI

ESTENSIONE DELLA VITA UTILE DELLO STAMPO

AMBIENTE PIÙ PULITO

AUMENTO DELLA PRODUZIONE

PIÙ DI 150 SISTEMI A RULLI INSTALLATI CON SUCCESSO (E 700 UNITÀ DI LUBRIFICAZIONE A SPRUZZO) IN TUTTO IL MONDO

PUNTI DI FORZA DEI RULLI

COSTO D'INVESTIMENTO RIDOTTO
LUBRIFICAZIONE UNIFORME SENZA NEBBIE OLEOSE
INGOMBRO RIDOTTO E FACILE INSTALLAZIONE IN LINEA

1. VIDEO 3D DI DIETRONIC

COME FUNZIONANO

I sistemi a rulli DieTronic sono progettati per lubrificare a contatto la superficie della lamiera, coprendo completamente la sua superficie per garantire che tutte le parti critiche vengano lubrificate e lo stampo sia protetto: i due rulli in feltro, uno superiore e uno inferiore, vengono completamente rivestiti con il prodotto lubrificante distribuito attraverso fori interni, garantendo la corretta copertura delle superfici del coil o della lamiera.

La regolazione tra il rullo superiore e il materiale è effettuato mediante molle di trazione o pistoni pneumatici; i rulli sono disponibili in varie larghezze (da 50 a 1000 mm) e diametri differenti (32, 60 o 110 mm), adattandosi a diversi spessori di materiale (da 0,5 a 10 mm). Con questa flessibilità, i campi di applicazione si estendono anche, ad esempio, allo stampaggio progressivo, al rollforming, alle minuterie metalliche e alla laminazione. Il grande vantaggio di questi dispositivi è fornire una lubrificazione completa, mantenendo prezzi competitivi e ottimizzando il processo complessivo e la qualità delle parti prodotte.

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